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          齒輪齒條傳動系統在數控機床的應用
          發布日期:2020-03-16 13:37:00    來源:    北京博成精密傳動公司
          齒輪齒條傳動系統在數控機床的應用
          例如:
          大型龍門數控機床的驅動軸,如果將原來6米的驅動軸延長一倍。原先驅動軸采用滾珠絲杠驅動,但現在需要加長至12米,依靠滾珠絲杠12米長的驅動是難以實現;絲桿廠家也難做到高精度,同時,高精度滾珠絲杠的價格非常昂貴,那么預算得大幅度增加。但是機床對整個系統的精度要求頗高,所以需要尋求更經濟,更合適傳動系統用于驅動。
          解決方案:
          為滿足客戶要求, 驅動組合替代為: 臺灣凱賀齒條(SHGH6-10)+齒輪(HGL40-M6) +伺服行星減速機+直線拼接,使用特定的安裝工具調整齒隙;臺灣K.H減速箱背隙<1弧分,行星減速機可有效減少齒條與齒輪之后在運行過程中產生的間隙。
          使用長齒條小齒輪傳動系統的優勢
          臺灣凱賀機械通過生產技術的不斷優化改進,已經能夠減少長度為1米的淬火&磨削齒條的總節距誤差,同時對1.5米及2米淬火&磨削齒條的節距誤差也有顯著改進。在長行程中,實現將節距誤差小化。
          使用長齒條可減少齒條節數,從而減少安裝時間。齒條接頭也相應減少,避免引起軸向的誤差。
          安裝實例:
          以下安裝實例分別使用了長度為0.5米、1米、2米的凱賀齒條,比較這三種情況,可看出使用精密齒條的優勢。
          行程長度:6m,齒條連續拼接
          齒條與齒條接頭處的誤差<0.010mm
          使用3根2米的凱賀研磨齒條:
          每根齒條的節距誤差是GTf/2000=0.017mm
          總節距誤差:3*0.017(齒條根數)+2*0.010(齒條接頭數)=0.08mm
          安裝要求:所需螺母:3*16=48,齒條接頭:2,定位銷:6
          使用6根1米的淬火磨削齒條:
          每根齒條的節距誤差是GTf/1000=0.012mm
          總節距誤差:6*0.012(齒條根數)+5*0.020(齒條接頭數)=0.180mm
          安裝要求:所需螺母:6*8=48,齒條接頭:5,定位銷:12
          使用12根0.5米的淬火磨削齒條:
          每根齒條的節距誤差是GTf/500=0.010mm
          總節距誤差:12*0.010(齒條根數)+11*0.020(齒條接頭數)=0.340mm
          安裝要求:所需螺母:12*4=48,齒條接頭:11,定位銷:24
          使用的是齒條裝配件而不是單根地將齒條接續,總的節距誤差將會進一步縮小。
          裝配件中,齒條接頭處的節距誤差小于0.005mm
          2米齒條:總節距誤差減小至0.151mm(減少了16%)
          1米齒條:總節距誤差減小至0.241mm(減少了24%)
          0.5米齒條:總節距誤差減小至0.439mm(減少了27%)
          總結:
          使用凱賀高精度長齒條的好處
          1.減少節距誤差,精度穩定
          2.齒條數量少,減少成本
          3.節省齒條的安裝時間,提高工作效率
          4.齒條接頭少,對安裝要求工藝低
           
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