機標規定了12個精度等級，按精度由高到低的順序依次用數字1、2、3;12表示，常用的多為5～9級精度。此外，根據對運動的準確性、傳動的平穩性和載荷分布均勻性的要求不同，將每個精度等級的各項公差依次分為三個組，機第Ⅰ公差組、第Ⅱ公差組和第Ⅲ公差組。齒輪的精度等級應根據傳動的用途、使用條件、傳動效率和圓周速度以及其他經濟、技術指標決定。5級齒輪為精密級　　加工方法：在周期性誤差非常小的精密齒輪機床上范成加工。齒面* 終采用精密磨齒，大型齒輪用精密滾齒滾切后，在研磨或剃齒。齒面粗糙度達到0.4-0.8。　　使用范圍：精密的分度機構用齒輪；用于高速、并對運轉平穩性和噪聲有比較高的要求的齒輪；高速汽輪機用齒輪等。7級齒輪為比較高的精度級; 加工方法：在高精度的齒輪機床上范成加工。不淬火的齒面用高精度的刀具切制；淬火的齒輪需要精加工（磨齒、剃齒、研磨等）。齒面粗糙度達到1.6。　　使用范圍：用于高速、載荷小或反轉的齒輪；機床的進給齒輪，需要運動有配合的齒輪；中速減速齒輪；飛機齒輪；人字齒的中速齒輪等。

各類齒條的主要特點和參數選擇

（1） 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20°。

（2） 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。

（3） 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。

主要參數

齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等

各類齒條的主要的參數選擇

（1）齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。

（2）齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

（3）齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。

（4）齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。