<sub id="hjxxp"></sub>

        <address id="hjxxp"><listing id="hjxxp"><meter id="hjxxp"></meter></listing></address>

          <form id="hjxxp"><form id="hjxxp"><nobr id="hjxxp"></nobr></form></form>



          歡迎光臨 現在是
          新聞動態
          ·  當前位置:網站首頁 >>新聞動態
          機床制造業中齒輪齒條傳動的優點和缺點
          發布日期:2020-04-26 09:25:27    來源:    北京博成精密傳動公司
          機床制造業中齒輪齒條傳動的優點和缺點
          目前,機床制造業中,齒輪齒條傳動是機床運轉中使用較為防范的一種傳動零件,這種形式的傳動有很多優點,形成較長,因為齒條這種零件,我們在使用中可以根據自己的需要接連使用,特別是在很多大型機床上,這種形式的傳動,很方便的就得到高速直線運動,其傳動比較大,而且根據車床的各方面的不同我們可以制作出各種材質,和形式的齒條剛度和機械效率較高。 隨然這樣,但是在很多時候也存在著很多方面的缺點,應為這種形式的平穩性是依據在齒條和齒輪精度至上,如果精度不夠高,機床在加工其他零件時,就會有一定的誤差。所以如果想要消除這類零件的誤差,和機床中運轉噪音的減少,要不斷的對齒條和齒輪的精度要求增高,和在材質上不斷增進耐磨性和他的熱處理。
          齒輪齒條的加工方法
          什么是齒條?齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。 下面介紹一下齒輪齒條的加工方法: 1.滾齒; 2.插齒; 3.剃齒; 4.磨齒; 5.珩齒。
          齒條齒面損壞的兩種現象
          齒條的損傷后,齒與齒之間不能夠相互嚙合,這樣的零件,是不能在繼續使用,那么齒面的損傷包括哪些呢? 首先,膠合膠合這一概念就是指嚙合的齒面之間潤滑油的油膜被切開,在齒條齒面上產生的“撓傷”、“咬傷”。油膜被切開。出現這樣的情況,主要是在運轉中載荷增大,齒輪快速旋轉,齒面嚙合速度較快,高速旋轉等出現的問題,齒條和齒輪相互嚙合,嚙合點因高溫、高壓、呈現黏著狀態,因磨損產生的金屬粉石造成這種現象的原因,特別是這種情況出現一次,齒面的膠合就會不斷的擴大。 齒面的另一種損傷就是點蝕 這是對著對齒輪和齒條嚙合部分施加壓力,發生加工硬化,這個硬化從金屬內部開始剝離的一種現象,所以表面做過熱處理的齒面也會出現這種問題,一般是齒傳動初期,容易出現這種現象。產生這種現象,齒條和齒輪就要停止使用,如果不對點蝕進行任何處理,任其發展,就會漸漸變成一個大的凹痕,很多點蝕部分都是從靠近節點的位置產生的。出現點蝕的情況,如果繼續使用,齒面因受力過大,可能導致齒面斷裂等問題, 出現齒面磨損的情況后,我們需要對齒輪,齒條零部件進行及時更換,否則,齒面過度磨損,會嚴重影響機械設備的工作耽誤產量,造成經濟損失。
          上一篇:齒條的兩大應用范圍
          下一篇:最后一頁
          日本阿v片在线播放免费 - 视频 - 在线观看 - 影视资讯 - 新赏网